針對(duì)火力發(fā)電廠煙氣脫硝大多數(shù)采用（SCR）或（SNCR）裝置，采用還原劑脫除煙氣中NOX的選擇性催化還原脫硝工藝。其中脫硝劑（還原劑）通常用氨水或干尿素等，催化劑通常有蜂窩式、板式以及波紋式，該工藝存在的問(wèn)題是催化劑容易失活，催化劑的堵塞主要是由于銨鹽及飛灰的小顆粒沉積在催化劑小孔中，阻礙NO_X、NH₂、O₂到達(dá)催化劑活性表面，引起催化劑鈍化隨著SCR的運(yùn)行，脫硝率不斷下降。導(dǎo)致催化劑失活，脫硝率隨時(shí)間延長(zhǎng)而下降的主要原因是污垢堵塞催化劑所致。污垢的主要成分（硝酸鹽、碳酸鹽、磷酸鹽、灰分、煤粒、油滴等）

本品主要由有機(jī)羧酸、丙烯酸共聚物、聚多肽及其它高效助劑等組成。

與系統(tǒng)中成垢離子螯合，形成可溶物懸浮于水中，并使晶粒保持在很小的顆粒范圍，從而起到增溶使用。故對(duì)碳酸鈣、磷酸鈣垢有卓越的阻垢分散性能，其阻垢作用在PH值高達(dá)9.5仍有效。從而抑制碳酸鈣、磷酸鈣垢過(guò)早在管道、閥門(mén)、噴嘴、水泵內(nèi)及換熱器表面的沉積。

本產(chǎn)品為復(fù)配配方，參考進(jìn)口產(chǎn)品配方技術(shù)，添加了特殊表面活性劑，對(duì)碳鋼、不銹鋼、銅及銅合金等材質(zhì)有緩蝕作用，也可以改善噴嘴出口液滴的形狀，提高氣液界面反應(yīng)速度，改善脫硝系統(tǒng)的性能。

各組份配伍穩(wěn)定性好，耐高溫性能好，可在200℃仍然保持較好的性能。

根據(jù)系統(tǒng)介質(zhì)特征及裝置特點(diǎn)，一般投加劑量為100-300mg/L，建議采用自動(dòng)加藥裝置連續(xù)投加。

本品用塑料桶包裝，每桶凈重25kg，貯存于室內(nèi)陰涼通風(fēng)干燥處，貯存期十二個(gè)月。